Overview
Devion specializes in industrial automation without boundaries, offering customized solutions for production processes. The company combines packaging solutions, robotics and AI, system integration, and custom concepts to automate challenging manufacturing processes across food & beverage, logistics, pharmaceutical, and production sectors.
Key people
In the news
- 𝗘𝗲𝗻 𝗮𝗻𝗱𝗲𝗿 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁. 𝗪𝗮𝘁 𝗺𝗼𝗲𝘁 𝗲𝗿 𝘃𝗲𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲𝗿𝗲𝗻? Niet elke productwissel vraagt dezelfde aanpassing. Soms kan dezelfde grijper verschillende producten aan. Bij de installatie op de foto kan dezelfde grijper zowel zakken als dozen verhandelen en palletiseren. Je ziet hier zakken, maar ook dozen behoren tot de mogelijkheden van de volledige installatie. Die flexibiliteit begint bij het ontwerp. Afmetingen, gewicht, vorm en grijppunten spelen mee, net als hoe vaak je wisselt en welke productvarianten er
- Je bouwt een machine. En leert waarom ze zo werkt. Een sensor monteren is één stap. Begrijpen waarom hij precies daar staat, helpt je bij de volgende installatie. Hetzelfde geldt voor een grijper afstellen, een elektrisch schema lezen of uitzoeken waarom een beweging niet verloopt zoals verwacht. Bij Devion bouwen we machines op maat. Daardoor kom je telkens andere producten, opstellingen en technische vragen tegen. Je overlegt met collega’s uit ontwerp, montage en programmatie en ziet hoe hun keuzes samenkomen in de installatie.
- 𝗔𝗜 𝗚𝗘𝗕𝗥𝗨𝗜𝗞𝗘𝗡. 𝗭𝗘𝗟𝗙 𝗕𝗟𝗜𝗝𝗩𝗘𝗡 𝗡𝗔𝗗𝗘𝗡𝗞𝗘𝗡.Een antwoord is snel gegenereerd. Beoordelen of het klopt en bruikbaar is, vraagt nog altijd vakkennis. Tijdens een opleiding binnen de Devion Academy verdiepten we ons in AI op de werkvloer. Wat kan AI betekenen voor ons werk? Waar liggen de grenzen? Hoe bouw je een duidelijke opdracht op? En welke tool gebruik je voor welke toepassing? We bekeken hoe je prompts schrijft met een concreet doel, voldoende context en duidelijke verwachtingen. Ook het beoordelen en
- 𝗘𝗘𝗡 𝗙𝗢𝗨𝗧 𝗪𝗢𝗥𝗗𝗧 𝗡𝗜𝗘𝗧 𝗚𝗥𝗢𝗢𝗧 𝗢𝗠𝗗𝗔𝗧 𝗭𝗘 𝟭𝗞𝗘𝗘𝗥 𝗚𝗘𝗕𝗘𝗨𝗥𝗧.Ze wordt groot wanneer ze pas laat wordt ontdekt. In deze geautomatiseerde lijn voor potten en flessen wordt daarom niet pas op het einde gecontroleerd. De producten doorlopen verschillende bewerkingsstations op een centrale draaitafel. Op twee van die stations controleert een camerasysteem of er fouten zijn opgetreden. Alleen producten die correct door het proces zijn gegaan, mogen verder richting verpakking. Dat lijkt misschien een detail.
- 𝗪𝗔𝗧 𝗔𝗟𝗦 𝗘́𝗘́𝗡 𝗣𝗔𝗟𝗟𝗘𝗧𝗜𝗦𝗘𝗘𝗥𝗠𝗔𝗖𝗛𝗜𝗡𝗘 𝗦𝗧𝗜𝗟𝗦𝗧𝗔𝗔𝗧? 𝗠𝗢𝗘𝗧 𝗗𝗔𝗡 𝗗𝗘 𝗣𝗥𝗢𝗗𝗨𝗖𝗧𝗜𝗘 𝗠𝗘𝗘 𝗦𝗧𝗢𝗣𝗣𝗘𝗡?Bij deze klant was het antwoord: nee. De verpakkingslijnen voeren dozen aan naar twee palletiseermachines. Om de productie ook tijdens onderhoud te kunnen laten doorgaan, kregen beide transporttrajecten een bufferfunctie. Bovendien kan elk traject aan beide palletiseermachines worden toegewezen. Daardoor kan de productflow worden omgeleid wanneer één machine tijdelijk niet
- 𝗘𝗘𝗡 𝗡𝗜𝗘𝗨𝗪𝗘 𝗠𝗔𝗖𝗛𝗜𝗡𝗘 𝗞𝗢𝗠𝗧 𝗭𝗘𝗟𝗗𝗘𝗡 𝗜𝗡 𝗘𝗘𝗡 𝗟𝗘𝗚𝗘 𝗙𝗔𝗕𝗥𝗜𝗘𝗞 𝗧𝗘𝗥𝗘𝗖𝗛𝗧.Meestal moet ze functioneren tussen wat er al staat. Bestaande transportbanen, bestaande machines, bestaande software, beperkte ruimte... En vooral: een productieproces dat zo weinig mogelijk mag worden verstoord. Dat maakt automatiseren in een bestaande productieomgeving fundamenteel anders dan een installatie vanaf nul ontwerpen. Een nieuwe oplossing moet niet alleen technisch goed werken. Ze moet ook aansluiten op
- 𝗗𝗘 𝗠𝗔𝗖𝗛𝗜𝗡𝗘 𝗪𝗔𝗦 𝗡𝗢𝗚 𝗡𝗜𝗘𝗧 𝗚𝗘𝗧𝗘𝗞𝗘𝗡𝗗. 𝗗𝗘𝗭𝗘 𝗩𝗥𝗔𝗚𝗘𝗡 𝗪𝗔𝗥𝗘𝗡 𝗘𝗥 𝗔𝗟 𝗪𝗘𝗟.Hoe komt het product binnen? Hoeveel varianten moeten we verwerken? Wat gebeurt er als één product verkeerd gepositioneerd ligt? Hoeveel buffer is nodig tussen twee processtappen? Waar moet een operator nog kunnen ingrijpen? Wat gebeurt er bij een storing? En hoeveel capaciteit moet er niet alleen vandaag, maar ook over enkele jaren beschikbaar zijn? Nog vóór er een robot, conveyor of sensor gekozen wordt, liggen
- 𝗕𝗢𝗨𝗪𝗘𝗡 𝗔𝗔𝗡 𝗖𝗢𝗠𝗣𝗘𝗧𝗘𝗡𝗧𝗜𝗘𝗞𝗲𝗻𝗻𝗶𝘀 𝘄𝗼𝗿𝗱𝘁 𝗽𝗮𝘀 𝗲𝗰𝗵𝘁 𝘄𝗮𝗮𝗿𝗱𝗲𝘃𝗼𝗹 𝘄𝗮𝗻𝗻𝗲𝗲𝗿 𝘇𝗲 𝘄𝗼𝗿𝗱𝘁 𝗴𝗲𝗱𝗲𝗲𝗹𝗱. Industriële automatisering evolueert voortdurend. Nieuwe technologieën, normen en toepassingen volgen elkaar snel op. Daarom investeren we bij Devion niet alleen in machines en software, maar ook in de ontwikkeling van onze mensen. Tijdens interne kennisdelingsmomenten brengen collega’s hun expertise samen. Dat kan gaan over machineveiligheid, kastbouw, aandrijftechniek,
Something wrong or missing? Send an update. Fixed within 24 hours.